行业发展

3D打印未来趋势关键词一:直接制造

字号+ 作者:王 来源:未知 2016-09-10 16:12 我要评论( )

导读:3D打印经过前两年的热炒,已经热度渐退,回归理性。人们慢慢发现,这项技术还远远没有达到与其热度相匹配的的成熟程度。还存在诸如技术、材料、成本、法律边界等瓶颈

导读:3D打印经过前两年的热炒,已经热度渐退,回归理性。人们慢慢发现,这项技术还远远没有达到与其热度相匹配的的成熟程度。还存在诸如技术、材料、成本、法律边界等瓶颈。但不容置疑的是,我们身边使用3D打印助力自己行业发展的场景越来越多。先看看,直接应用于直接制造的最新案例。也是近期全球3D打印产业最为“高大上”的几大进步。
洛克希德马丁正式将钻石3D打印技术投入研发
  就在不久前,美国航天军工巨头洛克希德·马丁为一种新型的3D打印技术申请了专利,该技术据称可以打印出任何形状的人造钻石对象。据称该技术将主要用于开发诸如超强钻头、轻型装甲、刀、锯这样的工具,不过也可以用来定制珠宝首饰等。目前,著名航天航天国防公司Lockheed Martin已经打算将这项专利正式投入应用当中。他们采用3D打印技术和合成钻石,来为人们提供更理想的钻石。虽然是合成钻石,但是Lockheed Martin公司采用的钻石3D打印机几乎能够做到与真正的钻石一致。据了解,Lockheed Martin公司的3D打印机能够打造各种复杂的几何图形。这或许可以为钻石市场开拓一个全新的方向,一方面为预算不够的人提供简易的低价钻石,另一方面为土豪们提供高端定制钻石。虽然钻石3D打印机的成本会很高,但是这样有趣的体验相信会吸引很多的投资商。

俄罗斯逆天3D打印无人机引擎 
     据悉,最近VIAM与俄罗斯国防工业高级研究所(FPI)合作,共同研制3D打印的无人机引擎。这种小型引擎所有零部件都将是3D打印制造,整体重量仅900克,推进力可达75公斤。据VIAM说,只要通过细微调整,就能将引擎的推进力增加75公斤。

  VIAM的总经理Evgeny Kablov说:“这种引擎由VIAM最新的激光烧结技术制造,使用的原料是耐高温材料和铝粉的混合物。通过增材制造技术,我们制造的引擎具备传统引擎无法达到的规格。比如,这款引擎的燃烧室壁厚只有0.3mm,这样的厚度只有3D打印技术才能做出来。”据了解,在研制3D打印引擎的同时,VIAM和FPI还在研究能够成功装载这种引擎的无人机。据FPI所说,这一项目完成后,双方还将继续合作,深入研发俄罗斯增材制造技术、材料和服务。 

 

3D打印火箭Electron将要“上天”了  
    Rocket Lab是一家新西兰的私人航天公司,在2015年年初开发出了世界首枚搭载了3D打印发动机“Rutherford”(主要部件几乎都是3D打印的)的电池动力火箭Electron,随后在不久之后的2016年3月又完成了Rutherford发动机的点火测试,取得了新的里程碑。

  据悉,该火箭是一种用于发射小型载荷的二级运载火箭,一级并联了9台Rutherford,二级则是单台真空喷口的Rutherford,能将150千克的载荷送至500公里高的近地轨道,主要特点是制造成本低、发射周期短、发射费用低廉,有望更好地满足当前航天市场越来越频繁的火箭发射需求。
又一款等离子纳米级3D打印机问世
  Nanoscribe是德国的3D打印机制造商,并为客户提供软件和光阻剂,该公司以纳米级和微米级的微3D打印技术而闻名,他们不断的创新以满足客户的需求。最近,他们发布了一款新的3D打印高端装备---Photonic Professional GT 3D打印机。据悉,该打印机通过简单的3D微打印工作流程,微小零件可以被快速地创建。据Nanoscribe介绍,这使得虚拟3D模型可以被用于医学、光学、应用流体学、机械学等诸多应用。

 
       通过以上案例可以看出,直接制造依然是3D打印行业发展的最强劲驱动力,虽然以目前中国工业所处的水平来说,个性化定制和规模化制造显然还存在矛盾点。但3D打印适用于复杂构件制造、个性化、定制化制造,它在缩短研发周期、降低制造成本、优化零件结构上有着无可比拟的优势。
       解决3D打印推动直接制造,3D海豚觉得应该从以下几个方面入手:一、充分挖掘个性化需求。勿庸置疑,个性化需求随着经济发展会逐渐爆发,国家提出供给侧改革也正是适应了这一发展需求,推动消费升级,3D打印在工业制造上将功不可没。二、逐步增大边界批量。随着国内技术成熟、材料成本降低,3D打印制造的边界批量点势必逐步增大,结合上面所讲的个性化需求点,逐步增加应用场景,使3D打印越来越多应用于直接制造。三、推动复合加工。即增材和减材一起做,包括加工中心和3D打印机合二为一,这种模式在模具行业和零部件加工行业应用也比较多,增材最大的难度是精度,减材最难的是单个成形的成本较高,增材和减材加起来一起做则既能解决精度问题,也能解决成本问题。四、建立分布式工厂。与物联网技术、机器人和自动化技术相结合,推动3D打印行业应用,从而改变以集约式、标准化为代表的传统大规模生产方式,使“社会化制造”及“分布式制造”成为可能。

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